style="width:3.6934in;height:1.69334in" />
style="width:3.0466in;height:2.99332in" />GB/T 1453—2022 本文是学习GB-T 1453-2022 夹层结构或芯子平压性能试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了夹层结构或芯子平压性能的试验原理、试验设备、试样、试验条件和状态调节、试验步
骤、试验结果及处理和试验报告。
本文件适用于夹层结构或芯子的平压强度和平压模量测定。
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件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
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GB/T 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则
GB/T 1464 夹层结构或芯子密度试验方法
GB/T 3961 纤维增强塑料术语
GB/T 3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
平压 flatwise compression
垂直于夹层结构面板方向、芯子工作面或平行于芯子壁的压缩。
3.2
平压强度 flatwise compressive strength
平压过程中，试样单位面积上所能承受的最大压缩载荷。
3.3
平压模量 flatwise compressive modulus
平压过程中，弹性范围内的压缩应力和应变之比。
3.4
蜂壁压缩强度 honeycomb-wall compressive strength
对于蜂窝型夹层结构，垂直于夹层结构面板方向实际单位蜂壁面积所承受的最大压缩载荷。
3.5
蜂壁压缩模量 honeycomb-wall compressive modulus
对于蜂窝型夹层结构，沿垂直夹层结构面板方向在弹性范围内测得的蜂壁应力与应变之比。
3.6
芯子壁 the wall of core
芯子试样除工作面外的其余面。
3.7
蜂壁 the wall of honeycomb
试样中分离格子且垂直于工作面的部分。
GB/T 1453—2022
通过带球形支座的压缩夹具沿平压方向施加压缩载荷，使芯子破坏或屈服，测出平压强度，同时安
装变形测量仪器获取压缩变形，可测定平压模量。
5.1 试验机应符合 GB/T 1446 的规定。
5.2 图1为带球形支座的平压试验装置。
8
标引序号说明：
1— 上压头； 5 — — 下垫块；
2 — — 上垫块； 6 — - 试 样 ；
| 3 — — 变形测量附件； | 7— 球形支座； |
|---|---|
| 4 — — 变形测量仪器； | 8 — — 试验机平台。 |
图 1 平压试验装置
5.3 变形测量仪器，能获取试样的变形量，精度为0.001 mm。
5.4 游标卡尺等尺寸测量仪器，精度为0.01 mm。
style="width:3.6934in;height:1.69334in" />style="width:3.0466in;height:2.99332in" />GB/T 1453—2022
6.1.1
试样形状为正方形或圆形，夹层结构试样见图2,厚度与夹层结构制品厚度相同。图2中无面板试
样即为芯子试样。当夹层结构试样厚度未定时，芯子厚度宜取15 mm,
面板厚度取0.3 mm～1.0 mm。 当 芯子试样厚度未定时，试样厚度宜取50 mm。
6.1.2 对泡沫塑料、轻木等连续芯子，试样边长或直径为60 mm。
轻木若含拼接状态，宜避免拼接线位
于样品边缘。
6.1.3
对于蜂窝、波纹等格子型芯子，试样边长或直径至少应包括4个完整格子，推荐为60
mm。
试样数量按GB/T1446 的规定，至少5个有效试样。
6.3.1 试样加工应符合 GB/T 1446 的规定。
6.3.2 试样两表面的平行度公差为0.10 mm, 可使用游标卡尺测量各端面的厚度。
6.3.3
对于端部挤压破坏的泡沫芯子，试样受压的两个接触面宜涂抹树脂或胶黏剂。
style="width:3.52002in;height:2.91324in" />
style="width:3.46007in;height:3.35346in" />
a) 正方形试样 b) 圆形试样
标引序号说明：
a — 试样边长； D — 试样直径；
tn、te— 上面板厚度、下面板厚度；
h - 试样厚度。
图 2 平压试样
GB/T 1453—2022
试验环境条件和状态调节按 GB/T1446 的规定。
8.1 试样外观检查按GB/T 1446 的规定。
8.2
将合格试样编号，测量试样任意三处的边长或直径、厚度，取算术平均值。面板厚度取面板名义厚
度或同一批试样10个面板的平均厚度。测量精度按GB/T 1446 的规定。
注：面板名义厚度指根据理论计算(设计值)或测量空白面板的面板厚度。
8.3 称量试样质量，精确到0.01 g, 按 GB/T 1464 计算试样密度。
8.4
将试样按图1装在上垫块、下垫块之间，注意对中，试样和垫块边缘之间以及垫块之间的边缘累计
误差小于0.3 mm, 调整试验机零点。
8.5
测定平压强度时，调整球形支座，使上垫块与试验机上压头平面平行，然后均匀加载至芯子破坏
(包含芯子壁发白、开裂、倒塌),或加载行程至初始厚度的11%,加载速度为0.5
mm/min～2.0 mm/min, 仲裁试验时，加载速度为0.5 mm/min,
读取破坏载荷，记录破坏形式。若出现载荷示值下降或停顿现
象，则以此时的载荷示值作为破坏载荷。
注：停顿现象需结合试样状态进行判断，如芯子壁鼓起。
8.6
测定平压模量时，调整球形支座，施加初载(破坏载荷的5%左右),调整变形测量仪器，测量上下面
板(受压面)之间的形变，加载至一定载荷(破坏载荷的15%左右),观测两侧变形测量仪器读数，若两侧
的读数差值超过两侧读数平均值的10%,调整球形支座并重新加载。按0.5 mm/min
的试验速度加载
至破坏载荷的50%左右。若需要整个载荷-变形曲线，则加载至破坏。
8.7 出现角、边或端部挤压破坏的试样，应予作废，重取同批试样补充。
9.2
平压强度按式(1)计算，其中正方形试样横截面积按式(2)计算，圆形试样横截面积按式(3)计算：
style="width:0.77329in;height:0.58674in" /> (1)
S=a² (2)
style="width:1.07994in;height:0.61336in" /> (3)
式中：
σ——平压强度，单位为兆帕(MPa);
P—— 破坏载荷与位移达到厚度的10%时的载荷中变形较小的值，单位为牛顿(N);
S—— 试样横截面面积，单位为平方毫米(mm²);
a — 试样边长，单位为毫米(mm);
D—— 试样直径，单位为毫米(mm)。
style="width:3.14006in;height:0.6468in" />… ( 4)
GB/T 1453—2022
式中：
E。 -- 平压模量，单位为兆帕(MPa);
△P —— 载荷-变形曲线上直线段的载荷增量值，单位为牛顿(N);
h — 试样厚度，单位为毫米(mm);
tn、tz— 上面板厚度、下面板厚度(纯芯子时，记作0计算),单位为毫米(mm);
△h —— 对应△P 的压缩变形增量值，单位为毫米(mm)。
注：直线段一般指30%～50%破坏载荷的直线段，如出现多个直线段，直线段取第一个直线段。
9.4 蜂窝型夹层结构或芯子的蜂壁压缩强度和模量按附录 A 计算。
9.5 结果处理和统计按GB/T 1446 的规定。
试验报告一般包括下列内容：
a) 试验项目名称及本文件号；
b) 试样来源及制备情况，材料类型；
c) 试样编号、形状、尺寸、计算使用的面板厚度、外观质量及数量；
d) 试验温度、相对湿度及试样状态调节；
e) 试验设备的名称及型号等；
f) 变形测量系统的类型，注明模量取值范围；
g) 试验速度；
h) 试样密度；
i)
试验结果：给出每个试样的性能值、算术平均值、标准差、离散系数及每个试样的失效形式；
j) 试验人员、试验日期及其他。
GB/T 1453—2022
(规范性)
蜂窝型夹层结构或芯子的蜂壁压缩强度和模量计算
A. 1 蜂壁压缩强度应按式(A. 1) 计算，蜂窝结构示意图见图 A. 1:
style="width:3.52678in;height:0.6534in" /> …… …………… (A.1)
式中：
σ、 ——蜂壁压缩强度，单位为兆帕(MPa);
P、——蜂壁破坏时的载荷，单位为牛顿(N);
n₁— 试样中双层蜂壁数；
n₂—— 试样中单层蜂壁数；
c — 蜂格双层蜂壁边长，单位为毫米(mm);
d— 蜂格单层蜂壁边长，单位为毫米(mm);
t 、——单层蜂壁厚度，单位为毫米(mm)。
style="width:5.53341in;height:2.22002in" />
标 引 序 号 说 明 ：
c- 蜂 格 双 层 蜂 壁 边 长 ；
d—— 蜂格单层蜂壁边长。
图 A. 1 蜂窝结构示意图
A.2 蜂壁压缩模量应按式(A,2) 计算：
style="width:4.30669in;height:0.66in" /> …… …………… (A.2)
式中：
E、——蜂壁压缩模量，单位为兆帕(MPa)。
A.3
对于其他格子型芯子壁的压缩强度和模量，测量出芯子壁的实际横截面面积，按式(A. 1)
、式(A.2)
计算。
GB/T 1453—2022
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